这是机械设计的最后一步，出工程图是必须完成的。

  Inventor已经提供了创建二维工程图（零件图、装配图）的功能，而且可以做到二维与三维相 关联更新… 据笔者的了解，目前的三维软件都不能很完美地出工程图。

  从三维模型开始，按照平行正投影规则得到的结果，这是软件的规则。可是这些与实际工程图 的要求规则不可能完全一致。

  原因很简单：工程图中有大量的人为规定。例如：简化画法、筋不剖、过渡线的规定… 这些规 则不要说不同国家的设计标准，就是在我国，不同行业、甚至同行业的不同设计部门，也有区别。 这种纷繁复杂的、习惯不一致的、与三维模型的真实投影结果不完全相同的机械工程图表达的人为 规定，要想利用一个软件的自身功能完全自动化地解决，实在是一件相当困难的事情。

  Inventor在解决上述问题上，作了大量的努力，目前的功能在同类软件中已经算比较好的了。 工具面板见图12-1。
 

   1.体验创建零件图

  在尚未完全展开工程图处理技术之前，先浏览一下工程图创建的一般流程。这种流程与传统设

计中的直接绘制工程图是有些区别的。
  一个重要的基本概念：

  Inventor中的工程图，不是“三维转换成二维”，而是三维模型在二维图纸平面上的“投射”和 参数引用。所以，在工程图中的轮廓线，并非是AutoCAD那样的图线。工程图是模型的表达者。

     1.1 零件视图创建

  ◆在开始新图时，选定模板Metric选项卡中的“GB.IDW”，进入Inventor提供的中国标准 的工程图环境；

  ◆在“工程视图面板”工具面板上启用“基础视图”功能。在接着弹出的“打开”界面中， 找到12-001.IPT，“打开(O)”；

  ◆在“创建视图”对话框中调整“视图(V)”选项，满足表达方向的要求；设置图形“比例 (S)”为1（Inventor会自动给一个比例，但不一定合适）；“显示方式(T)”设置成“消隐”… 见图12-2；
   

 ◆拖动光标，确定这个主视图位置，拾取。

 ◆在这个主视图中，想将螺纹孔放在上边，而现在是在左边，可以旋转视图方向完成这个要 求。先将光标放在主视图上，Inventor 将感应到它，并用红色点线方框圈出。这时在右键 菜单中选定“旋转(R)”功能，在“依据”栏目使用“角度”方式，将视图转过 90°，以 适合习惯表达。参见见图12-3。
    

  ◆现在，图形显得很小，可见图纸太大了。可以调整图纸大小，先调整视图位置，将光标放在视图边框的某个角上，当Inventor感应出移动标记后，拖动到图纸的中心位置，之后在 浏览器中选定“图纸：1”，在右键菜单中“编辑图纸(E)…”，在“格式”栏目中找到“大小(S)” 列表，将工程图规格改成A4幅面，以适应这个零件。操作界面参见图12-4。

  ◆在“工程图视图面板”工具面板上启用“剖视图”功能。先将光标放在主视图上悬停， 会出现视图的红色点线边框。单击选定（图12-5左1）；
   

  ◆再把光标放在螺母圆心上，等待Inventor感应到中心点（图12-5左2），出现绿色圆心点；

  ◆向上移拉动光标到期望的剖切符号位置（图12-5左3），注意看点线所示的、与中心点关 联的位置，拾取（这是剖切线的第一个点）；竖直向下移动光标，确定剖切线的第二个点（图12-5左4），拾取；

  ◆在右键菜单中“继续”，将弹出相关的“剖视图”对话框（参见图12-6），在其中设置好相 关的参数（例如“标签”：剖面符号、“比例”、“显示方式”：投影结果处理规则…），还可 以设置“剖切深度”，这是在控制从指定位置计算的剖切结果…
      

  ◆拖动剖视图到合适的位置，拾取；创建剖视图。

     1.2 零件图辅助线

  ◆自动添加中心线

  选定视图，再右键菜单中启用“自动中心线…”功能， 将弹出图12-7 的界面，在其中设置需要的状态。然后 Inventor将按照设置的条件，创建中心线。创建完成的中心 线，可以在选定时看到几个亮绿色的点，拖动这些点可以调 整中心线的长短。
        

  我们会看到轴向投影法之后，结果基本上达到了机械制图规则所希望的样子。

  ◆手工添加中心线

  例如启用“工程图标注”工具面板中的“对分中心线”（就是 “对称线”的意思）功能，参见图12-8。再先后选定视图中两个 对称的图线。创建完成的中心线，可以在选定时看到几个亮绿色 的点，拖动这些点可以调整中心线的长短。
        

     1.3 零件图的标注

  尺寸标注，实在是考验工程师绘制工程图和设计水平的主要指标。就是说，即使是人，在设计 能力很好的条件下，尺寸标注也难以做到完美正确。而Inventor在做这件事的时候，也不可能比工程师更好。

  可见，在工程图尺寸标注的创建上，主要还是要靠工程师的能力和后期的润色、修饰和增删。   但是，一旦建立了尺寸标注，就能与三维模型建立起自动的关联关系，在模型修改后，相关尺

寸将自动修改，这是Inventor十分优秀的工程图处理性能。

  ◆引用模型设计约束尺寸

  在“工程图标注”面板上启用“检索尺寸”，按界面中的要求选定要处理的视图，或者选定视图， 在右键菜单中“检索尺寸(R)…”；之后会在浏览器中将展开这个视图相关的零件结构特征，并在界 面中提示“选择特征”或者“选择零件”。选定零件，如果有可以引用的尺寸，将会显示出来。例如 图12-9。
       

  按下“选择尺寸”按钮，在视图上选定准备留下来的模型尺寸，“应用”。最后以“确定”结束。 这样的尺寸标注多数是不能直接使用的，需要进行位置调整和修饰。调整方法是：将光标放在尺寸 文字附近，当Inventor感应反馈出四个小箭头的标记时，按下拾取键，拖动到满意的位置。

  注意：对于工程图上的来自模型的尺寸，可以修改它的值，并逆向关联修改相关的模型（如果 在安装Inventor时选定了这种功能）。但是笔者认为这样的操作永远不应当进行。因为仅仅在工程 图上修改，还不能确定对整个设计的影响到底怎样，可见，这是个不应该存在的功能。

  也可以在工程图中隐藏不需要的模型尺寸，操作方法是：选定尺寸，再右键菜单中“删除(D)”。 说“删除”，其实这个尺寸还存在，仅是藏起来了。

  ◆标注孔

  对于“打孔”特征和类似打孔的拉伸特征，Inventor有专门的标注工具（参见图12-10）。
     

  启用“孔/螺纹孔尺寸”，可以在这个特征的相关投影图线上标注。但是如果不是“孔特征”或 者拉伸做的类似孔的结构，即便我们认为应当是“孔”，而且确实很像（例如用回转-切割成的孔）， Inventor也不能用这个功能标注，这就是规则的差异。
 
      
   另外，在尺寸文字与尺寸线交叉时,Inventor会自动遮挡尺寸线，这是必要的。到这一步，典型结果参见12-001a.IDW。

  ◆粗糙度和形位公差符号标注
   启用工程图标注面板上的“形位公差”和“表面粗糙度”功能，按提示进行操作即可。结果参见12-001b.IDW和图12-12。
       

  ◆其它注释

  启用工程图标注面板上的“文字”功能，按提示进行操作，写入技术要求。参见12-001c.IDW。

     1.4 零件图标题栏和图框

  可以直接插入这些现有的资源，有些内容可以定义，例如：设计、日期、零件名称… 需要在这个文件的“特性(T)…”对话框中输入或者修改。

  而且还有些不对应的问题，例如零件名称在工程图标题栏目的特性字段中设置成“代号”，这当然是错的。可能的解决方案在后面讨论。

     1.5 零件图线宽度调整

  Inventor默认的轮廓线宽是0.5mm，而GB的一般习惯是0.7mm。设置的方法是，在菜单中“格 式(O)”-〉“样式编辑器(E)…”之后，在对话框中展开“图层”列表，修改其中的“可见(ISO)”的 线宽设置，结果将立即在工程图中表现出来。

  结果参见12-001d.IDW。

     1.6 零件图小结

   看来，工程图的标注，仍然是“瓶颈”。人也不能轻易搞好的事情，软件自动实现当然更不行。 标注总是在考验着工程师的设计能力。

   这不光是Inventor的问题，而是“电脑”毕竟不是“脑”，与人的思维相差甚远，而且永远不可能赶上。但不管怎样说，基本上解决了工程图图线的自动创建问题，这已经大大地提高了工程图 的创建效率和准确性，而且能与模型双向关联… 就是CAD应有的效果。