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第二讲 动力元件、执行元件及辅助元件--5
 

     1.5 螺杆泵

     1.5.1 螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

     1.5.2 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1.5-1表示三螺杆泵的剖视图
        
   图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

   由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。

    螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
        【观看“双螺杆泵工作原理” 的动画演示

     1.5.3 螺杆泵是可逆的液压元件,可以做为液压马达用。

      1.6 液压泵的选用

   液压泵是液压系统提供一定流量和压力的油液动力元件,它是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

   选择液压泵的原则是:根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。

   表3-1列出了液压系统中常用液压泵的主要性能。

                     表3-1 液压系统中常用液压泵的性能比较

性能

外啮合轮泵

双作用叶片泵

限压式变量叶片泵

径向柱塞泵

轴向柱塞泵

螺杆泵

输出压力

低压

中压

中压

高压

高压

低压

流量调节

不能

不能

不能

效率

较高

较高

较高

输出流量脉动

很大

很小

一般

一般

一般

最小

自吸特性

较差

较差

对油的污染敏感性

不敏感

较敏感

较敏感

很敏感

很敏感

不敏感

噪声

较大

最小

一般来说,由于各类液压泵各自突出的特点,其结构、功用和动转方式各不相同,因此应根据不同的使用场合选择合适的液压泵。一般在机床液压系统中,往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵;而在筑路机械、港口机械以及小型工程机械中往往选择抗污染能力较强的齿轮泵;在负载大、功率大的场合往往选择柱塞泵。
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