SolidWorks零件与装配体教程--笫4章铸件或锻件建模(1)

第4章铸件或锻件建模(1)

笫4章铸件或锻件建模

      4.1 实例研究:棘轮
  如图4-1所示的棘轮零件所包含的许多特征和操作步骤都是设计中经常用到的,包括凸台特征、切除特征、绘制几何体、圆角特征和拔模等。

    零件建模过程中的关键步骤如下:
  1.设计意图讨论此零件的总的设计意图。
  2.带有拔模斜度的拉伸凸台特征这个模型创建的第一个部分是手柄部件,利用苴线工具绘制手柄草图,然后将草图向两个方向带斜度拉伸,形成实体,该实体是零件建模的最初特征。在这个实体的创建过程中,本章还讨论镜像在草图中的应用方法。
  3.【成形到下一面】终止条件模型的第二部分是过渡部分,采用【成形到下一面】终止条件,
使特征拉伸到手柄部件的表面。
  4.在实体内绘制草图创建的第三个凸台是头部部分,该特征的草图是在过渡部分的实体内绘制的。
  5.利用现有边创建切除特征零件头部的凹口是这个零仵的第一个切除特征,该特征草图的创建
需利用模型现有边的等距。它作为等距切除拉伸到特定深度。
  6.用剪裁后的草图几何体切除头部的腔槽是另一个切除特征,该特征的草图通过剪裁两个相交
的圆形成合适的形状。
  7.使用复制和粘贴来切除轮孔可以通过复制和粘贴的方法创建。
  8.圆角可以使用几种不同的方法在实体中加入内圆角和外圆角。
  9.缉辑特征定义使用【编辑特征】命令可以修改已经存在的特征。圆角特征可以通过这个方法编辑。
      4.2 设计意图
  图4-2列出了棘轮的主要设计意图,零件每个部分的设计意图将在创建过程中单独进行讨论。

·中心定位:零件的头部、手柄和过渡部分的中心位于同一轴线上。
·对称:无论是相对纵向中心线还是分型面,零件都是对称的。
      4.3 带有拔摸斜度的凸台特征
  棘轮的第一个建模部分是手柄。零件的第一个特征也可以称为基体特征,其他特征都可以创建在
基体侍征上。
    4.3.1 创建手柄部分
  手柄部分的横截面是矩形,创建该特征时,将矩形草图向两个相反的方向拉伸带有斜度的相等距
离,如图4-3所示。
    4.3.2 手柄部分的设计意图
  手柄部分的设计意图是采用直线和镜像构造矩形草图轮廓,再将草图轮廓向两个相反方向拉伸带
有斜度的相等距离,如图4-4所示。

· 拔模:分型面两侧的拔摸角度相等。
· 对称:特征相对于分型面对称,也相对于手柄部件的中轴线对称。
中心线作为参考几何体在这里将被用来定位和绘制手柄部件的草图。
中心线既代表手柄部件后端到最前面孔中心的距离,也被用于镜像草图几何体,如图4-5所示。

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