3. 管线工具

   若要开始创建管线，必须激活单条管路单击“三维布管”工具面板的“新建管线”工具，然后进入管线环境，参见图14-26。
      

   除了“三维正交布线”工具外，还有各种草图管线工具，可以协助进行管线设计。可以通过连接两个或多个点、引导管线穿过圆口并绕过路径中的现有几何图形来创建管线。

     3.1 基本工具

   在管线模式下，使用“管线”工具添加新管线或继续编辑现有管线。
   在确定管线的设计时，用户可以：

  ◆确定是需要手动定义管线方向还是系统自动计算方案；

  ◆标识用作起点和终点的圆形几何图形（或工作点）；

  ◆分析管线为穿过或环绕现有几何图形所需的转向处；

  ◆创建内嵌的定位特征（例如工作平面相交处的工作点）来引导管线路径；

  ◆为草图管段放置约束或尺寸；

  ◆将自动布线区域转换为参数化布线区域，以便可以进行更多的编辑。
   可以尽可能地按所需结果定义管线，然后再进行调整，也可以使用所需的精确距离和尺寸进行创建。为了加快创建速度并打算进行动态编辑和更新，只要几何约束不重要，就允许系统自动创建 布线点。如果管线一定要通过特定方向并约束到现有几何图元，则手动定义布线点。

     3.2 折弯工具

   弯管和柔性软管样式允许用户创建符合最小折弯半径的弯曲管线。 通常使用以下工具在带配件的硬管管线中手动创建折弯：

  ◆“三维正交布线”工具处于激活状态时，选择右键菜单的“自定义弯曲”工具，“三维正 交布线”工具上出现“旋转控制柄”和“半径箭头”元素，创建管材管线时适用，参见图14-27;
    

  ◆“管线”工具面板上的“过渡”工具（参见图14-28），在完成的管线中编辑参数化布线 区域时适用。
   

   在管材管线中，当尚未手动定义折弯的位置需要折弯时，将使用管材额定直径两倍的默认折弯半径。例如参见模型14-05.IAM和图14-29，应用“与边平行”工具，使管线a平行于线性边b时，且资源中心的定向配件（例如 45 度或 90 度弯头）不适用，在创建管线a时就用到折弯工具，折弯半径25.4mm（管径12.7mm）。

   在操作中如果错误删除了现有折弯，则使用“过渡”工具在原来的位置创建新的折弯。

    3.3 尺寸工具

   在刚性管线中，与管线草图相关的尺寸类型通常有三种：

  ◆线性尺寸，例如管段的长度

  ◆半径尺寸，例如管材管线中自定义折弯和管件管线中常规折弯的折弯半径

  ◆角度尺寸，例如旋转角度
   尺寸只应用于管线草图的参数化布线中。自动布线区域始终随着部件的更改而动态更新，因此管段的数量通常与新方案不同。在应用“转换为草图”命令之前(参见图14-30)，自动区域不会涉及尺寸。
     

   激活“三维正交布线”工具，通过右键菜单中的“自动标注尺寸”工具（参见图14-31），可以选择是否为后续的管线草图自动标注尺寸。若要手动放置和编辑尺寸，单击“管线”工具面板上的 “通用尺寸”工具（参见图14-32），或在位双击现有尺寸。

   注意“通用尺寸”工具不能创建折弯尺寸。用户使用“过渡”工具在两个共面管段之间创建折弯后，可以使用“通用尺寸”工具编辑折弯半径。

     3.4 平行和垂直工具

   在创建草图管段过程中，将光标移动到“三维正交布线”工具的方向轴上，选择右键菜单的“与 边平行”或“垂直于表面”（参见图14-33），可以重新定位“三维正交布线”工具的方向轴，使其与装配中零件的边平行或与面垂直。在此轴上定义下一个布线点时，将对创建的管段添加平行或垂直约束。
         

     3.5 其他工具

   Inventor三维布管还提供了以下工具，来手动定义管线草图：

  ◆“约束”工具
   在管线草图上可以放置几何约束，以约束布线点和管段。可用的三维草图约束包括“垂直”、 “平行”、“相切”、“重合”、“共线”和“固定”（参见图14-34），以达到在适当的方向创建 三维布管系统，连接布线点以及在不允许动态更 新的地方固定布线点。
    

  ◆“包含几何图元”工具

   在管路部件中，如果现有的几何图元（例如顶点、线性几何图元、平面以及工作点、工作轴和 工作平面等定位特征）有助于在布线系统中定位，使用“包括几何图元”工具（参见图14-35）将 它们包括进来，并应用相应的几何约束和尺寸约束来帮助设计。

   参考几何图元与源几何图元相关联。

  ◆“绘制构造线”工具

   使用布线点右键菜单的“绘制构造线”（参见图14-36），从草图布线点创建任意数量的构造 线，并放置尺寸，通常是构造线和相邻管段之间的夹角。

      4. 管路设计的相关功能

     4.1 三维布管样式的相关技术

   三维布管样式影响管线设计的许多方面，包括从管线创建和编辑到管线填充。它们用于确保三维布管零部件应用的一致性。例如，管材管路中的导管零件及配件通常对尺寸、布管方向及材料有 一定的要求。使用三维布管样式，可以在一次操作中设置这些要求，然后将它们应用到设计中。

   定义样式就是从资源中心库中指定构成管路的导管零件和配件，并制定布管期间要遵循的规则。
   用户可以使用Inventor提供的三维布管样式，也可以根据其中一种样式或根据已发布的导管零件和配件来创建自己的样式。
   注意用户定义的样式可能无法用于创建管线，例如选择了没有兼容的末端处理方式的配件。尽管“三维布管样式”工具允许通过这种方式定义样式，但无法使用这种样式创建管线.

     4.1-1 启用样式设置

   这是开始管路设计前必须做的动作。
   在“部件面板”中点击“创建管路…”，将切换到管路设计模式，然后需要设置管路结果零部件的保存位置和文件名，然后在“三维布管”面板中点击“三维布管样式”工具按钮，就弹出“三维 布管样式”参数设置界面，参见图14-37。
   
  ◆工具栏

   用于新建、编辑、复制和删除一个或多个已定义样式的库的工具集。还提供了输入和输出功能，可以将样式定义输入到本地或主管路模板中以及将其从本地或主管路模板中输出。
   新建－以选定样式为基础创建自定义样式。基础条件是，管路库中必须已经存在了需要的管路连接件（可以是用户制作的模型并发布到管件库），并定义与已发布管路连接件的特性相匹配的新样式。

  ◆激活的样式

   图14-37界面中的“激活的样式”栏目显示创建三维布管管线以及使用库标准件填充管线时所 用的样式。要更改激活的样式，在样式浏览器中的单个样式上单击鼠标右键，选择“激活”。

  ◆样式浏览器
   可用的样式类型包括“带配件的硬管”、“带折弯的管件”和“柔性软管”。
   “带配件的硬管”将创建一系列用指定管路连接件连接的直管管段。根据样式类型，配件可以包括弯头、联接器、法兰或垫圈。
   “带折弯的管件”将创建单条管线，在方向更改点处使用折弯而不是管路连接件。
   “柔性软管”则是创建由最多可以连接两个配件的单条软管管段组成的管线。

     4.1-2 常规选项卡

   参见图14-38的界面，其中：
       

  ◆名称
   为选定样式设置新的、唯一的名称，该名称将显示在样式浏览器中。

  ◆对焊
   对于“带配件的硬管”样式类型，设置样式中的配件和管段是否为对焊。启用后，不需要的零件（例 如管接头）将从零部件列表中删除，而其他与间隙有 关的设置将添加到“规则”选项卡中。

  ◆法兰式
   对于“带配件的硬管”样式类型，设置样式中的配件和管段连接时是否使用法兰和垫圈。启用后，法 兰和垫圈将添加到零部件列表，而管接头将被删除。

   如果末端处理方式是混合单 位，指示样式是否包含使用混合单位（英制单位和公制单位）的法兰配件。启用后，必须选择法兰配件， 以确定要在样式中使用的混合单位直径。

  ◆零部件

   设置创建三维布管管路时接 头处使用的配件和其他零部件,还 将显示选定零部件的状态。可用零 部件因创建的样式类型而异。选择 某零部件后右键“浏览”，将显示 “库浏览器”对话框（参见图14-39），将根据样式浏览器中的所 选节点以及在“常规”选项卡中设 置的样式条件，从资源中心过滤 “库浏览器”对话框中可供选择的零件。
       

   配件－指定或显示接头处使用的三维布管配件的类型。系统为 每种配件类型都设置了默认零件。可用配件选项因创建的样式类型而异。

   族－选定配件所属族的名称。

   标准－选定配件使用的行业标准。标准确定目录零件所需的属性。

  ◆直径
   提供了两种方式来指定管子的直径。
   公称值－设置硬管和带折弯的管件要使用的公称直径值和管号。可用的管号是基于选定的公称直径确定的。

   外径/内径－设置三维布管管段的外径 (OD) 值和内径 (ID) 值。可用的内径是基于选定的外径确定的。

     4.1-3 规则选项卡

   用于设置参数，以指定在标识的布线点之间创建管段的尺寸范围。包括最小值和最大值以及增量。

  ◆对于弯管管线，可以设置折弯的默认折弯半径（参见图14-40）。

  ◆对于柔性软管管线，可以设置软管长度上的最小折弯半径和进位值（参见图14-41）。

  ◆对于对焊样式，可以为坡口焊设置一个间隙尺寸，并设置是否在图形窗口和工程图中显示 这些间隙。

  ◆对于对焊样式和法兰样式的组合，指示要在管接头处使用的样式，配件接头取决于为该配 件设置的末端处理方式；所有其他末端处理方式类型使用间隙来连接管段和配件（参见图14-42）。
   

   建议:将最小管段长度至少设置为“公称直径”的 1.5 倍,否则如果导管管段与“公称直径”相 比太小，很可能会导致最小管段长度不符合规格。