Inventor2008机械设计应用教程--第8章焊接技术(1)

焊接技术（1）

第8章焊接技术

机械设计和加工中，焊接件占有重要的比例，它是用来设计多个零部件在焊接的工艺下进行组装的合件，Inventor为此提供了相关功能。

本章将介绍焊接环境中的三个焊接特征组、焊接种类以及焊接件工程图。

1.焊接件装配设计

Inventor为焊接结构件的装配设计提供了一种专用的模板,模板名称是Weldment(GB).iam。创建焊接件可以使用以下两种方式：

将一般装配转换成焊接合件

◆创建一般装配，在菜单栏中选择“转换（C）”->“焊接件（W）”，弹出如图8-1的提示(实际上，只要我们进入焊接环境后尚未保存该文件，用“撤销”功能仍可以回到装配环境)；

◆确认后弹出对话框，设置有关焊接件的参数，界面参见图8-2。
注意：默认的参数与我们在安装Inventor时选定的GB标准以及当前的模型材料都不一致：标准采用了ISO，而“焊道材料”是铝。可见，默认值不是常用值，所以，我们必须重新设置，“标准”应为“GB”；而“焊道材料”应当按要求选择。

◆参数设置确认后进入焊接件环境，焊接环境的工具面板和浏览器参见图8-3。

从焊接环境开始设计

◆新建文件时选择焊接模板Weldment(GB).iam，参见图8-4，双击；

◆进入图8-3所示的焊接件环境。

◆单击浏览器中的“焊接”特征组，右键，选择“特性(P)”,在弹出的“特性”对话框中可以进行焊道特性和焊接材料的设置，参见图 8-5。“可见”的功能的勾选与否决定焊道是否能够在模型中可见；“启用”的功能勾选与否将决定能否对焊道特征进行编辑。

2. 焊接设计体验

为了大概了解Inventor的焊接功能，现在对一个简单的装配进行焊接，这两个零件的相对位置已经固定，参见图8-6。

焊接的过程如下：

◆使用一般的模板新建装配，调入两个零件08-001.IPT,约束好两个零件的相对位置；

◆在菜单栏中选择“转换（C）”->“焊接件（W）”，然后设置有关的焊接参数(参见图 8-7)，确认后将转换为焊接件。

◆在浏览器中双击“焊接”特征组（参见图 8-8），工具面板自动切换到“焊接件特征”工具面板，单击“角焊”工具（参见图8-9）；

◆弹出“角焊”对话框，选择面1和面2进行焊接，焊脚尺寸为8mm，参见图8-10；

◆确认，完成角焊特征；

◆在浏览器中双击“08-01.IAM”就可以返回到顶级装配（参见图8-11），结果参见模型08-01.IAM。

3. 型材库

作为焊接结构设计，必然要求有型材引用的功能，Inventor的库功能，单独提供了型材库。自 Inventor R6开始，库就是自动在安装软件过程中加入了。

3.1 型材库的使用过程

这是Inventor提供的标准库成员，随着Inventor的安装而自动装入。型材库只能在装配环境中使用。例如使用角钢型材的过程：

◆在工具面板中选定“从资源中心放置零部件”功能，见图8-12左图；
◆图8-12右边的界面即会出现，在其中展开“型材”，选定等边角刚（GB9787-88）,双击；

◆接着将弹出参数选择界面，参见图8-13，确定后Inventor将要求指定结果模型文件的存放位置和名称。

3.2 型材文件存放的位置

在Inventor有一个“默认资源中心文件”的文件夹（参见“应用程序选项”界面中的“文件” 选项卡）；另外，在项目的“文件夹选项”中也有同样的“资源中心文件”路径设置。

如果项目中没有定义自己的“默认资源中心文件”位置，将按“默认内容中心文件”参数所指定的位置，存放所有不指定结果文件名的标准件文件。

从资源中心调入的型材默认保存在当前的项目文件夹中，用户可以根据需要更改型材的文件名。

3.3 评论型材库结果模型

非常遗憾，Inventor在这时没能给用户一个良好的范例，自己的型材库模型做得不怎么好。例如一根槽钢，浏览器中“轴承体” 原文是Body，纯属本地化错误所致。

Inventor的草图见图8-14，其中d5尺寸是为了控制1:10的斜度，对方用了G_NG*G_C的表达时，其中G_NG是常量0.1，坐标原点放在图示位置，也是难以理解的做法。

参见图8-15，这是笔者的同样模型的草图。其中完全不需要手册之外的任何驱动尺寸，1:10 的处理对于本资料的读者早已是轻车熟路, 而坐标原点的位置也是常规位置。

最后，笔者认为上述情况还是可以解释的,这根槽钢原形的作者，对于Inventor和机械设计专业的理解都不到位，这也是多数CAD开发商的无奈，但我们不应当忽视这类问题才对。

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