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3.3 六角螺母 参见《机械设计手册》25-63页，“螺母 GB/T41-1986M20”，参见图19-34。结果模型参见GB_T41-1986.IPT。 (1)结构分析 (2)造型过程 ◆做回转体的轮廓草图，带出直径29的30°倒角， 注意约束两倒角草图完全相同的； ◆旋转成体，并创建螺纹孔。 ◆现在需要在30mm六方的基础上解决外径大小的控制。既然是这样想的，就做出这个六方， 按几何关系将外径线约束到六方的顶点上； ◆做六方实体的草图，为了沿用上边的尺寸，需要将“旋转”特征的草图设置成可见； ◆拉伸-求交-贯通、完成六方。 (3)点评 3.4 四方头螺钉 参见《机械设计手册》25-56页，“螺钉 GB/T82-1988 M12x30”，参见图19-35。 结果模型参见GB_T83-1988.IPT。 (1)结构分析 一个旋转特征作为主体，一个螺纹特征，一个四方头结构。 做回转体的轮廓草图，完成主体；做四方头草图，切出四方；添加螺纹特征。 在做四方头草图的过程中，笔者先是注意了直线端点落在外圆投影上，又注意了各线之间的平 行与垂直关系。最后确定四方草图与圆柱对称的方法，是约束四条线“等长”。可以理解，如果等长， 就一定是与圆柱对称的。这是个很有用的技巧… 3.5 手柄 参见《机械设计手册》27-149页，“手柄6x5-x12JB/T7270.2”。参见图19-36。 (1)结构分析 (2)造型过程 ◆做回转体的轮廓草图，注意弧段的相切和SR3的中心位置约束； ◆完成主体，添加孔。 (3)点评 手册中的尺寸，常有不精确的时候。这个模型的R18.85，手册标注为R19。在这种条件下，满 足了主要尺寸之后，就要使这个不主要的尺寸留做“自然形成的尺寸”，实际上并不需要添加这个 驱动尺寸。 3.6 锥柱手柄 参见《机械设计手册》27-156页，“手柄 BM6x50 JB/T7270.7”，参见图19-37。 (1)结构分析 (2)造型过程 ◆做回转体的轮廓草图，完成主体； ◆在回转体草图所在面建新草图，投影两端的球面线，做构造线成为角度控制基线； ◆做直线草图，形成切削轮廓，注意驱动尺寸的添加； ◆切削出平面；完成螺纹孔。 (3)点评 这个模型的20°角度，也可利用主体做出工作轴，之后在草图中投影工作轴来限制。笔者列出 的是另外的方法… 3.7 手柄体 参见《机械设计手册》27-159页，“手柄体 JB/T7270.9 d=12”。参见图19-38。 结果模型参见JB_T7270.9-1994.IPT。 (1)结构分析 一个旋转特征作为主体，还有切出平面和两个孔,看起来并不复杂。 和30度的倒角，结果角度成了118度而尺寸则变成0.57mm… 从上述分析可见，用直接的倒角功能，结果是不正确的。这样，就需要我们自己作出。 ◆做球的轴截面草图； ◆投影孔和球，添加草图线，添加约束尺寸，结果见图19-40； ◆旋转-切削，完成。结果参见001a.IPT。 (3)点评 当然，这两个倒角从设计需求来说，可以不必如此精细。60°倒角只是手柄安装中进行扩孔铆 接用的。这里是为了说明对付特殊情况的技巧。 3.8 手柄座 参见《机械设计手册》27-171页，“手柄座 B20x40 JB/T7272.1”，见图19-41。 结果模型参见JB_T7272.1-1994.ipt. (1)结构分析 一个旋转特征作为主体，还有三个孔。 其中M12的孔串端部，有一个在圆锥面上“锪平”的直径17的结构，这恐怕是这个并不复杂的零件上的比较复杂的结构。 读者应当没有问题的了。现在只差M12孔串了（基于002.IPT继续建模）… (2)关键建模过程 ◆在原始坐标系的XY面上建新草图，投影20°锥面的素线，做这条线的垂直线，并约束垂直线端点在尺寸50处，结束草图； ◆过这条草图线，做与XY面成90°的工作面； ◆在这个工作面上建新草图，“投影剖切边”； ◆作矩形草图，一边通过中心点，另一角点落在投影上，标注直径17，约束与交线投影相切， 参见图19-42； ◆旋转-切削得到“锪平”的结构； ◆依此为基础，完成M12螺纹孔。 (3)点评 这个“锪平”，在制造时是很简单的，用17mm直径的刀具，沿M12孔的轴线切削下去，直到 底部是完整的圆为止，这个结果确定了本工序刀具进给的终止点。 笔者的造型过程，完全是依照制造的规则进行的。唯一比较绕圈子的是，怎样实现“直到底部 是完整的圆为止”的条件。为了这个条件的约束，必须先知道锥面在加工方向上的情形： 因此需要用“投影剖切边”来确定20度方向上锥面的截交线； 而交线需要有表示加工方结果轮廓的平面参与，因此做了工作面； 工作面位置需要限制，因此做了约束尺寸为50 的草图直线； 草图线需要与现有特征关联，因此在XY 面上建草图，投影投影20°锥面的素线… 造的过程。 3.9 套环 参见《机械设计手册》27-26页，“楔 20 GB/T5972-1986”，见图19-43。 结果模型参见GB_T5973-1986.IPT。 (1)结构分析 图中上边视图的形状很简单，下边视图的弧形槽是个“截面+路径”的结构，用“扫掠”可以完 成。 (2)建模过程 ◆完成上边视图的轮廓，双向对称拉伸； ◆在XZ面做新草图，投影现有特征的边，完成草图圆和5mm尺寸约束； ◆完成扫掠特征； ◆完成孔。 (3)点评 这样的过程，有效地简化了模型的结构。 3.10 沉头带榫螺栓 参见《机械设计手册》25-30页，“螺栓 GB/T11-1988 M10x70”。见图19-44。 (1)结构分析 只是这个“榫”结构比较难搞，参见图19-45，这是与圆锥面交接的结构。 (2)关键建模过程 打开003.IPT，只差这个结构了，现有的结构都与原始坐标系构成关联。 ◆在XY面建草图，投影相关线，做矩形，约束成与投影线对称、共线，标注3.2； ◆拉伸-到，到达圆柱面； ◆在XZ面建草图，投影相关线，做出10°的草图； ◆旋转-切削。 (3)点评 |
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