9.1 概述

  1、为了使液压设备实现特定的循环或工作，将实现各种不同运动的执行元件及其液压回路拼集、汇合起来，用液压泵组集中供油，形成一个网络，就构成了设备的液压传动系统，简称液压系统。

  2、怎样阅读液压系统原理图

  分析和阅读液压系统图，大致可按以下步骤进行。

   9.2  YT4543型组合机床动力滑台液压系统

 1、概述

 (1) 组合机床是一种高效率的专用机床。

  由通用部件和专用部件组成。

  便于实现复杂的工作循环，进给力大，进给量可以实现无级调速，工作平稳。

 (2) 液压动力滑台是组合机床上用以实现进给运动的一种通用部件，其运动是靠液压缸驱动的。滑台台面上可安装动力箱、多轴箱及各种专用切削头等工作部件。可完成钻、扩、铰、镗、车、刮端面、攻螺纹等工序的机械加工。并能按多种进给方式实现半自动工作循环。

 (3) 可以实现多种不同动作循环：

  快进—工进—停留—快退—原位停止。

  快进—一(次)工进—二(次)工进—停留—快退—原位停止。

  快进—工进—快进—工进—快退—原位停止。

  采用限压式变量叶片泵供油，电液换向阀换向；

  用行程阀8实现快进和工进的变换；

  用电磁阀9实现两个工进速度的变换。

  电磁铁动作表

  2、液压系统工作原理

 (1) 快速前进(差动）

  1YA带电，行程阀8导通。

  进油路：变量泵14→单向阀13→三位换向阀12 (左位)→行程阀8(右位)→液压缸7左腔；

  回油路：液压缸7右腔→三位换向阀12(左位)→单向阀3→行程阀8(右位)→液压缸7左腔。

 (2) 一次工作进给

  (1YA带电，行程阀8切断)

 进油路：变量泵14→单向阀13→三位换向阀12(左位)→调速阀4→电磁阀9(右位) →液压缸7左腔；

 回油路：液压缸7右腔→三位换向阀12(左位)→顺序阀2→背压阀1→油箱。

 （3）二次工作进给

  （1YA、3YA带电，行程阀8切断）

 进油路：变量泵14→单向阀13→三位换向阀12(左位)→调速阀4→调速阀10→液压缸7左腔；

 回油路：液压缸7右腔→三位换向阀12(左位)→顺序阀2→背压阀1→油箱。

 （4）．死挡铁停留
      

    （1YA、3YA带电，行程阀8切断）

   压力继电器5发出信号给时间继电器。滑台在端点停留。

 （5）．快速退回

  （2YA带电，行程阀8由切断到导通）

 进油路：变量泵14→单向阀13→三位换向阀12(右位)→液压缸7右腔；

 回油路：液压缸7左腔→单向阀6→三位换向阀12(右位)→油箱。

 （6）．原位停止

  （1YA、2YA、3YA断电，行程阀8导通）

 卸荷回路：

  变量泵14→单向阀13→三位换向阀12(中位)→油箱。

 3、液压系统的特点

1）．“变量泵+调速阀+背压阀”式调速回路。

2）．“变量泵+差动连接”实现快进。

3）．“行程阀+顺序阀”实现快进转工进。

4）．三位五通M型中位机能电液换向阀卸荷。

 4、实现工作循环所用的基本回路

1)．调速回路（容积节流+背压）

2)．快速动作回路（变量泵+差动）

3)．换向回路（电液换向阀）

4)．快速运动和工作进给的换接回路（行程控制）

5)．两种工作进给的换接回路（调速阀串联）