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| 第2章 液压液(工作介质) |
| 第2章 液压液(工作介质) 1.工作介质的种类 1) 工作介质的种类：
常见的普通液压油有： 常见的抗磨液压油有：
常见的低凝液压油有：
2) 石油型液压油的粘度较高，润滑性能较好，但其抗燃性较差 合成型和乳化型工作介质，其抗燃性较好。常用于高温、易燃、易爆的工作场所。 2. 工作介质的主要性质 1）在液体的性质中，对正常工作影响最大的是：粘性和可压缩性。 2）粘性的含义：液体流动时，其内部产生摩擦力的性质，即称为液体的粘性。（液体在静止状态时，不呈现粘性） 3）粘度 粘度是表示液体粘性的大小。 常用的粘度有3种：动力粘度、运动粘度、相对粘度。
其单位是：Pa.s（帕.秒） ·运动粘度ν 液体动力粘度μ与其密度ρ的比值。 单位是：m2/s, cm2/s,mm2/s （国际标准ISO和我国标准规定：）工作介质按其在一定温度（40℃）下，运动粘度的平均值来标定粘度等级。 ·相对粘度（又称条件粘度） 它是采用特定的粘度计在规定的条件下测出来的液体粘度。我国、德国、俄罗斯采用恩氏粘度（ 4）温度对粘度的影响 粘--温特性：温度升高时，其粘度下降。 粘度指数VI：表示该液体的粘度变化的程度与标准液的粘度变化程度之比。粘度指数高，说明粘度随温度变化小，其粘－温特性好。 一般要求工作介质的粘度指数应在90以上。当液压系统的工作温度范围较大时，应选用粘度指数较高的工作介质。 5）压力对粘度的影响 液体所受压力增大，粘度随之增大。 6）气泡对粘度的影响 混入液体中的气泡越多，粘度将增大。 7）液体的可压缩性 液体因所受压力增高而发生体积缩小的性质，称为可压缩性。 3. 工作介质的选择 选择工作介质的类型和牌号时，主要考虑的因素：
对石油型液压油的选择可参考表1。 表1 选择工作介质时应考虑的因素
工作介质粘度的选择。一般根据液压泵的要求来确定液压油的粘度. 液压系统的工作压力较高或环境温度较高时，宜选用粘度较高的液压油，以减少泄漏；工作部件的运动速度较高时，应选用粘度较低的液压油，以减少摩擦损失。 4. 工作介质的使用及其污染的控制 1）工作介质维护的关键是控制污染。统计表明，工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因。 2）污染的原因 a. 从外界环境中混入污染物。 b. 在液压系统安装或修理时残留下来的污染物。 c. 在工作过程中系统内产生的污染物。 3）污染的危害 a. 加速元件磨损，降低元件的性能或动作失灵，产生噪音，增加泄漏量。 b. 降低油液的润滑性能，使油液氧化变质，加速元件的氧化腐蚀，使系统工作不稳定。 4）污染的控制
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），美国采用国际赛氏粘度（SSU），英国采用商用雷氏粘度（”R）等。