唇形密封圈是一种具有自封作用的密封圈，它依靠唇部紧贴密封耦合件表面，阻 塞泄漏通道而获得密封效果。唇形密封圈的工作压力为预压紧力与流体压力之 和，当被密封介质压力增大时，唇口被撑开，更加紧密地与密封面贴合，密封性进一步增强；此外，唇边刃口还有刮油的作用，更增强了密封圈的密封性能。    有代表的唇形密封圈根据断面形状可分为Y 形圈、V 形圈、U 形圈、L 形圈、J 形圈、蕾形圈。
                          唇形密封的类型
    
   唇形密封圈主要用于往复动密封中，与挤压型密封如O 形密封圈相比，往复动 密封使用唇形密封圈综合性能更好，使用寿命更高。
   唇形密封圈的密封压紧力是随介质压力的改变而变化的，工作中始终时应介质压 力的变化，即能保证足够的密封压紧力，又不至于产生过大的摩擦力。挤压型密 封主要靠预压紧力产生密封力，密封圈接触压力预先给定，工作中不能根据介质压力的改变而变化，如果要求封住一个很大的压力那么预压力也必须很大，而大的预压力会使密封圈与密封面接触应力与接触面积增大，产生很大的摩擦阻力。 过大的摩擦力会造成密封圈的破损，在低压时造成启动困难，或产生爬行现象。 唇形密封圈可以通过唇部撑开、变形补偿小的磨损量，保证密封效果和密封寿命； 而O 形圈随着摩擦余量的减少，直接影响其密封性。

  另外，O 形圈在往复运动密封中，容易产生翻滚、扭转等现象，唇型密封的翻滚、扭转现象则不太明显。

  与O 形密封圈相比，唇型密封圈的主要缺点是，只能做单向密封，如果要用作 双向密封则要用两个密封圈，这样会使密封长度增加；沟槽设计困难，而且两个 密封圈之间会产生困油，引起逆压损坏；而预压型密封圈的断面形状左右对称， 可以用作双向密封，体积较小，沟槽设计容易。
   基于上述比较，在允许少量泄漏的情况下，挤压型密封圈可减小沟槽尺寸；而在 密封性能要求高的情况下，则要使用综合性能更好的唇形密封圈。

                      唇形密封往复运动密封中的使用特点
    

                                                       编辑整理：CYanYun