⊙先进的“软到位”冲压技术：空行程，纯气动驱动模具快速小力“软”接触工件，实现了理想的冲压加工中的无冲击“软到位”。极大提高了冲压加工质量及模具寿命，改善了冲压加工环境。

⊙简单的动力驱动：采用THNNEL先进的气液增力缸作为动力执行元件。2bar_6bar/10bar压缩空气驱动，无需液压系统，即可产生2kN-2000kN冲压力。冲压力在规定范围内无级可调。

⊙独特的“示意图自适应”冲压技术：在总行程范围内，力行程依据模具在任一位置接触到工件而自动施加。更换不同模具、不同工件，您无需调整设备行程。在力行程中，冲压力依据外载变化自动适应和调节，自动实现冲压加工过程最佳化。

⊙三行程冲压加工循环：针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加不同的动力，实现了最经济的高质量冲压加工功能耗极低。快进行程—纯气驱动模具在空行程快速小力接触。力行程—接触工件后，即自动转为气液增压的全力冲压加工。返回行程—完成冲压加工，模具气动返程。

⊙智能控制：气动控制，简便可靠。计算机编程进行过程智能监控，实现全自动化冲压加工。
⊙极高的工作可靠性：高度集成化的气液增力缸是高效率、高寿命、高可靠性以及无泄漏工作的保证。
           

      初始位置：深色部分的高压空气托住工作杆
          
      快速行程：A电磁阀打通，深色部分管路空气开通，高压油也随着工作杆进入高压腔。
          

      增力行程：当工作杆接触到工件后蓝色气路，上方浅蓝色气路与气控阀相通，当浅蓝色管路中的气压等于深蓝色，气控阀B换向，气路开始进入C腔,活塞杆向下运动,将油推入油压腔中产生高压。
          
      返回行程：当压力达到设定值时压力继电器发出信号，电磁阀A气控阀B同时换向，深蓝色气路通气，活塞杆和工作杆同时后退。
  注：A 电磁阀
     B 气空阀
     C 活塞杆腔
     X 单向调节阀
    深蓝色部分表示通气部分，浅蓝色部分表示不通气部分。黄色部分为高压油。