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| 谈谈提高机床装配质量 |
| 谈谈提高机床装配质量 南京第二机床厂装配车间 王贵清  按极限装配,间隙为+0.031,虽然符合图纸要求,但实际配合间隙偏大,使用一段时间对精度将有影响,并导致主轴下端渗油,反之,孔的偏差最小+0.00,轴的偏差最大-0.00,则配合间隙为0,虽然在图纸范围内,但不宜使用。由此看来,虽然都在允差范围内,但不等于符合使用要求,经过选用的配合,间隙均控制在0.008--0.015毫米范围之内,保证了主轴滑动和慢速转动,延长该配合的使用寿命,精度高又不致下端渗油。此机床也“ 被评为质量信得过产品”。 二、键和锥销的装配质量(图2)   打这种销子时,当确定了套3的位置后,总是紧固螺钉4,配钻销子5,认真铰好销子孔锥度,吹净铁屑和灰尘,在校首件时,销子上涂色,试捡接触情况,特别防止小头接触硬,大头不切色的现象,否则,一旦机床拆装后,精度就不能回到原定位置,从而起不到稳定精度的作用。 三、蜗轮副的装配质量(图3)  区域,如果着色轻重均匀是理想的。有时,啮合后的着色如图3中a所呈斑点(对角按触),即两齿的一侧各接触一头,这是最坏的现象,会显著降低使用精度和寿命,这时,应调正蜗杆的安装水平位置和蜗杆支架4的不平度,包括蜗轮安装端面的不垂直度。对装配分度蜗轮副的结论是,着色均匀,接触良好,转动自如,微量间隙摆动,润滑充分,一丝不苟。 洪 达 整理 |
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