1.锥体固定套,2调节螺钉,3.左旋拉簧,4.轴套座,5.小轴,
      6.螺塞;7.压簧;8.浮动体,9.毛毡,10可换装置,11.内六角螺钉,
    12.可换夹头,13.防尘罩,14.活动销,15.紧定螺钉
            图：半自动盲孔攻丝工具装配图

      结构原理:

   整个工具由15种零件组成(附件不计算在内)。可换装置10用于安装不同规格的可换夹头12。夹头12能装夹各种刀具。浮动体8圆周面上刻有游标尺线,以用来控制攻丝、套扣长度。带有莫氏锥柄的锥体固定套1配合在车床尾座套筒内,英另一端圆周上开有一长糟,当在丝锥或板牙切入工件时,活动销14靠其长槽侧面使浮动体8向前移动。当攻丝或套扣到预定深度时,则活动销就滑人半月形的斜缺口槽内(附图B-B剖视),此时,浮动体8就随着工件一同旋转,活动销14也被锥体固定套1压入浮动体8内,于是攻丝或套扣即自行停止进给。然后即开反车,活动销14由于压簧7的作用,弹出复位,并靠在长槽的另一侧面,迫使浮动体8顺丝扣退出。当丝锥或板牙已脱出工件时,浮动体8又因左旋拉簧3的作用,而自动拉回到原始位置,攻丝或套扣即行完毕。左旋拉簧的拉力由调节螺钉2来控制。

   由于这种工具采用以螺钉止紧刃具或刃具衬套这一保险结构,因而避免了刃具、攻丝工具及机床的损坏,同时也不致使工件报废。

           使用方法:(以攻盲孔螺纹为例)

   攻丝前,首先要考虑工件装夹能定位,使长度尺寸统-(达对成批生产攻丝很重要)。然后, 把已装上丝锥的攻丝工具用力插入车床尾座套筒内,根据工件上螺纹所需长度,将尾座移向工件到适当位置,这时左手握住可换装置10,使丝锥端面靠至工件预制孔口,以此为基面,同时右手摇动尾座手轮,根据攻丝所需长度,移动尾座套筒,调整浮动件8上游标,作为攻丝的起始“0”位,然后,将尾座固定,开车攻丝,此时手握可换装置10将丝锥推人工件预制孔内。当丝锥已导入自动攻丝后,即可放手,让浮动体8自行前进,直至攻丝到顶调好的游标线为止。当遇到攻丝孔大于￠16毫米时,手的握力不足于将丝锥导人攻丝,即可采用在刀架上装一垂直顶块,借助于顶块与浮动体8的作用,使丝锥导入攻丝。为使丝锥能自动定心,要使刃具能有浮动,因而浮动体8与丝锥固定套1配合闯隙可制成0.15~0.25毫米。如果需要在一个工序内完成钻、铰孔、攻丝和套扣等数个工步,那么只需要换预先淮备好的浮动体8即可。

        特点:
  本工具结构简单,操作灵巧,产品质量稳定,工效也较通常攻(套）丝方法提高五倍多。同时,又能自动控制攻丝（或套扣)长度;因此,能避免丝锥折断和工件报废现象,也减轻了劳动强度。又由于本工具采用可换装置与可换夹头结构,所以，可以扩大本工具的使用范围。

         使用注意事项:

  (1）要经常保持浮动体8表面清洁和润滑,防止铁屑粘积于表面致使浮动体8咬死和游标尺线划伤。

  （2)如攻通孔螺纹时,应注意当丝锥已攻到工件螺纹足够长度时,立即开反车退出。否则,在无切削力的请况下,活动销14不能滑人浮动体8内而随者浮动体8的继续向前移动,易使活动销14顶住锥体固定套1上的“P”面雨卡死。